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　　低合金高強度鋼因性能優(yōu)異和經(jīng)濟效益較為顯著，得到越來越廣泛的應(yīng)用，受到了國內(nèi)外的極大關(guān)注。目前TMCP技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于低合金高強鋼的生產(chǎn)過程中，但是對于強度級別比較高的中厚板以及性能穩(wěn)定性和均勻性要求更高的結(jié)構(gòu)用鋼而言，傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)熱處理（淬火-高溫回火）生產(chǎn)工藝仍是無可取代的。世界各國高強鋼標準中調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨的約占一半以上。

　　研究了一種Q690D高強鋼在不同溫度淬火后的組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明，淬火溫度在890～970℃之間，隨著淬火溫度的升高，試驗鋼的強度先增大而后逐漸減小，并在930℃時達到最大；沖擊韌性和斷后伸長率隨淬火溫度的升高與強度呈相反的變化規(guī)律。在試驗淬火溫度區(qū)間，試驗鋼的各項力學(xué)性能指標均能滿足Q690D鋼的要求。隨著淬火溫度的升高，Q690D鋼奧氏體平均晶粒尺寸由13.2μm長大到35.3μm，粗大的奧氏體晶粒淬火后得到粗大的板條束組織。